développement durable

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notre vision

Spécialiste mondial de la bouteillerie de luxe et du flaconnage haut de gamme, le groupe SAVERGLASS conçoit, fabrique et décore des produits verriers  pour une clientèle internationale.
Engagé de longue date dans une démarche de développement durable, le groupe met en place des procédés de fabrication, dans un cadre industriel et technologique, respectueux de l’environnement, performant sur le plan économique et responsable sur le plan social.

Ainsi tout en cultivant son expertise en matière de création et de production, SAVERGLASS a pour ambition d’organiser l'ensemble de ses process et activités afin qu’ils concourent à une meilleure efficacité industrielle et qu’ils établissent un véritable « cercle vertueux » impliquant les paramètres écologique, économique et social du développement durable.

Télécharger la plaquette :  livre_vert_saverglass_2013.pdf

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les défis environnementaux

Saverglass réduit son impact environnemental et son utilisation des ressources naturelles à travers la recherche constante de l'efficacité, préservant ainsi les ressources naturelles grâce à une utilisation raisonnée des matières premières, de l’eau et de l’énergie.

LE RECYCLAGE DU VERRE ET L'UTILISATION DU CALCIN

Le verre est le seul matériau d'emballage recyclable à 100% et à l'infini, et ce, sans aucune altération de ses performances physico-chimiques. une bouteille recyclée permet donc la production d'une bouteille neuve sans aucune perte de qualité. 

Le recyclage et le tri sélectif du verre d'emballage sont des gestes désormais solidement ancrés dans les pays d'Europe qui le pratiquent depuis plus de 30 ans. 

 

 

 

L'utilisation du calcin (verre recyclé) dans le processus industriel de Saverglass présente des avantages écologiques majeurs: 

Réduction de l'utilisation des ressources naturelles, le calcin se substituant aux matières premières (sable, calcaire et soude)
- Économies d'énergie, la fusion du calcin s'effectuant plus rapidement à température moins élevée que celle des matières premières naturelles
- Limitation des émissions de CO2 dans l'atmosphère (1 tonne de calcin utilisée évite l'émission directe de 250 à 300 kg de CO2)
- Diminution du nombre de déchets.

Les usines de Feuquières et du Havre assurent quant à elles, un débouché au calcin ménager pour les productions de verre de couleur (teintes Antique, Champagne, Feuille-Morte, Jaune clair et Jaune foncé).
Enfin, toutes les usines recyclent l’intégralité de leurs déchets verriers.

 

LA REDUCTION DES ÉMISSIONS ATMOSPHÉRIQUES

Ainsi, l'installation de brûleurs bas-Nox dans l'ensemble des usines du groupe a permis de réduire, selon les fours, de près de 40 à 50 % les émissions d’oxyde d’azote. Afin de limiter et de réduire les émissions atmosphériques, le groupe Saverglass a mis en place un programme ambitieux.

Par ailleurs, la mise en place d’électrofiltres sur chacun des sites, permet d'observer une baisse très significative des émissions de poussières (jusqu’à 90 %).

 

La réduction des emballages

En facilitant les opérations de recyclage ou d’élimination des déchets, Saverglass apporte un soin particulier à la gestion de l’ensemble des éléments périphériques à la production : gestion des rejets, émission limitée de substances polluantes etc.

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l'innovation durable au coeur de la conception

Le label Eco-design

 

Sans altérer la créativité de ses produits verriers, SAVERGLASS met à la disposition de ses clients des designs innovants éco-conçus, appartenant au label ECO-DESIGN créé par le groupe.

Ce process intègre des contraintes de production fortes générant des économies de moyens en termes de poids de verre, de dimension ou d'emballage spécifique.

Les décors organiques, 100% recyclables

SAVERGLASS intègre, depuis déjà plusieurs années, une démarche développement durable dans  l'ensemble des techniques de décors et de parachèvement qu’il met en oeuvre.
Ainsi, le groupe propose notamment le procédé Organic Color Play® offrant une gamme de couleurs très large, à base d'encres organiques, dont la production exclut le recours aux métaux lourds (Plomb Pb, Chrome Hexavalent Cr6, Cadmium Cd ou encore Mercure- Hg). Un process hautement performant qui permet, par ailleurs, d’obtenir une grande diversité de teintes et d’effets.
En comparaison à une impression sérigraphique réalisée au moyen d'émaux et nécessitant de hautes températures de cuisson, ces nouveaux procédés limitent grandement la consommation d'énergie et assurent un calage très précis entre couleurs ainsi qu'une régularité d’impression proprement remarquable.
 

La Certification ISO 14 001

Les sites de production de Feuquières, du Havre, d’Alphaglass et de Coulommiers sont certifiés ISO 14001.
La certification ISO 14001 démontre une prise en compte des préoccupations environnementales par l’ensemble du personnel et dans toutes les activités du site. C’est aussi la démonstration de l'intégration harmonieuse de l'entreprise au sein de son environnement.