Auditer & contrôler
L’exigence qualité « comme seconde nature » dans le Groupe Saverglass, telle est la réputation de Saverglass, manifestation de la confiance que lui accordent ses clients.

Auditer &
contrôler

Une qualité sans concession

L’exigence qualité « comme seconde nature » dans le Groupe Saverglass, telle est la réputation de Saverglass, manifestation de la confiance que lui accordent ses clients. Dans ce contexte, les métiers de contrôle de la production recouvrent une importance vitale. Ils s’appuient sur une culture de la qualité qui imprègne tous les échelons du Groupe Saverglass et sur des outils et méthodes de pointe en perpétuel perfectionnement.

Implication et concentration

Une fois la bouteille formée, elle est introduite dans une arche de recuisson et débute alors un parcours de contrôles rigoureux. Ces contrôles sont effectués non seulement par des machines automatiques perfectionnées (à vision optique), mais aussi par le travail de l’homme, irremplaçable dans notre industrie verrière qui porte la plus grande attention aux contrôles qualité des ses articles. Les collaborateurs exercent ici une responsabilité importante, qui demande une implication et une concentration de tous les instants, dans le strict respect des procédures.

Un lien étroit avec la fabrication

Les contrôles sont effectués sur les lignes (visiteurs-emballeurs, sondeurs, contrôleur décor) et en laboratoire par prélèvements (contrôleurs laboratoires). Après l’emballage des bouteilles, mais avant la livraison chez les clients, les auditeurs contrôlent des palettes par échantillonnage. Les collaborateurs travaillent en lien étroit avec la fabrication, avec un souci constant d’amélioration continue.

Contrôleur qualité décor

Un regard sans concession sur la qualité

La qualité du décor est l’un des facteurs clés de la « différence Saverglass ». L’esprit « Haute couture » du Groupe se manifeste par excellence dans la perfection artistique et technique du parachèvement. Responsable de toute une ligne de production, le contrôleur qualité décor est le dernier maillon de la chaîne qualité, le dernier regard avant la livraison au client : un regard sans concession sur les teintes, les plus petits détails graphiques, l’étiquette ou encore l’emballage.

L’esprit de décision

Le contrôleur qualité décor est celui qui prononce le refus ou l’acceptation d’un lot en se référant à des fiches de spécifications précises et rigoureuses. C’est une forte responsabilité qui exige un esprit de décision rapide, mais aussi un sens de la concertation, une capacité à dialoguer avec l’ensemble des acteurs du décor, pour remédier immédiatement à toute dérive dans la qualité de la production.

Profil

  • Formation de niveau CAP à BEP
  • Formation interne
  • Rythme de travail posté

Auditeur qualité

La qualité est un engagement

La confiance des clients repose sur une promesse qui ne peut être déçue : la qualité. La rigueur de l’audit constitue un facteur clé du respect de cet engagement. C’est pourquoi les auditeurs qualité du Groupe mènent plusieurs milliers d’audits chaque année : audits systématiques sur le nouveaux produits ; audits transversaux (contrôle de la production courante sur chacune des lignes) ; audits process deux fois par an.

Une « culture client » commune

Lorsque l’auditeur contrôle une palette à partir de règles précises d’échantillonnage, il porte sur la production le regard du client. Quand un problème est identifié, il mène une analyse pour définir – en concertation étroite avec les services de production - les actions correctives. L’auditeur est un partenaire des équipes de production, qui partagent avec lui la même « culture client ».

Profil

  • Formation de niveau Bac
  • Formation interne
  • Expérience professionnelle dans le domaine qualité

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